[導讀:]砂輪片金屬表面的拋光過程砂輪在搬運儲存的過程中應注意以下五個方面： 1、必須完整包裝運輸和避免碰撞，不得長期裸露受潮，不能與堿類接觸。 2、以平放方式堆放整齊，不能長期斜放和受壓，防止變形。 3、避免直接接觸地面，必須用隔潮的木托板托地堆放，離地高度10-15c..
砂輪片金屬表面的拋光過程
砂輪在搬運儲存的過程中應注意以下五個方面：
1、必須完整包裝運輸和避免碰撞，不得長期裸露受潮，不能與堿類接觸。
2、以平放方式堆放整齊，不能長期斜放和受壓，防止變形。
3、避免直接接觸地面，必須用隔潮的木托板托地堆放，離地高度10-15cm為宜，堆放高度不超過1米。
4、實行高級先用原則，保證產(chǎn)品的較佳使用期。
5、砂輪片產(chǎn)品超過一年應重新檢測回轉(zhuǎn)強度和外觀后方可使用。
砂輪片表面拋光過程實際上包含著表面整平用拋光兩部分，在施工過程可分三階段，即磨平、粗拋和精拋。一般的做法是先將較粗糙的表面磨平，然后先粗拋再進行精拋，這主要決定于零件加工的要求。精拋較后獲得光亮的表機也稱鏡面加工。拋光既可作為零件的較終工序，也大量應用于鍍涂工藝前的表面預處理。因此，拋光的質(zhì)量對工件的使用性能有直接的影響，而拋光方法的選擇對拋光的質(zhì)量有重要影響。
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